ダイスデータベースに制御情報を登録し、ＲＣＤと接続することにより以下のような利点があります。

現在、ダイスデータベースとの接続はＦＩＧ６−１のような方法を準備しています。作業者は、タッチパネルからダイス番号を入力します。ＲＣＤは頭出し、等速制御をデータベースの制御情報に従って行います。ＦＩＧ６−２のようにＬＡＮに接続することも可能です。

FIG 6-1 システム図

FIG 6-2 システム図

通常、作業者はﾎﾞﾘｭｰﾑを上下することにより製品の頭出しを行っています。それをＲＣＤが自動的に行います。処理フローは以下のようになります。

1. 作業者は押出しのスタートを行います（頭出しの信号は設備から自動的に送信して貰います）。
2. ＲＣＤは頭出しを行い、作業者は製品が出てきたらサイクルストップで１回止めます。オフにすれば、ゆっくり動き始めます。
3. その他、作業者の判断でサイクルストップの信号をオン、オフします。
4. 頭出しの信号がオフになれば、徐々に速度を上げて等速制御を行います。

2. で、作業者の判断で止める必要がないと判断した場合は、その判断を優先します。止めると遅くなるからです。

４は、製品がプラーに捕まれた時です。ただしその信号が取れない時は、２回目以降のサイクルストップがなかなかこない場合に、頭出しの信号をオフと見なします。

現在はホローダイスとソリッドダイスに分けて頭出しの制御を行っています。

ダイスデータベースと接続せずに、頭出し使用の信号をONにするだけでも実現できます。